由晶泰环境投资建设和运营的红庆河煤矿矿井水深度处理“零排放”分质结晶蒸发（二期）项目迎来了重要时刻，2019年11月2日22时50分，装置成功产出合格副产结晶盐，标志着该项目打通全厂工艺流程，一次投料试车成功！
该项目蒸发分盐结晶单元处理规模45m3/h，采用上海晶宇公司自主研发的核心技术，整个工艺路线包括预处理、硝蒸发结晶单元、冷冻硝回收结晶单元、氯化钠结晶单元、混盐回收单元、杂盐干化单元，并配套建设加药、污泥、盐品仓库、循环水站等公用工程及辅助设施等。包括5个单体建筑、近千米公用工程管廊与地下管道工程以及周边道路、照明、消防工程等，总占地面积12000 m2。完成实物工程量总计混凝土5100立方，钢结构1100 吨，焊口约30000 吋，工艺静设备95台套，动设备219台套，以及防腐、保温、保冷、防火等附属工作，且蒸发设备实现国产化率100%。
该项目主要工艺流程：
该工艺技术路线由上海晶宇公司提供工艺包及设计，采用行业内领先的工艺技术，包括盐、硝大粒度结晶技术、冷冻结晶防堵与快速清垢技术以及母液分离防夹带技术，保证整个系统的稳定性、产品的优质性。
本项目设计采用3D Model，建立智慧工厂、三维直观管理运维体系。至此，晶泰环境与上海晶宇共有已投运及在建浓盐水零排放分质结晶项目15个，涉及煤化工、煤矿、钢铁、市政等领域。
公司领导、项目办工程技术人员以及广大施工人员科学组织、精心施工、狠抓安全防护措施落实，克服工期紧、任务量大、管理要求高等困难，严格执行“安全、质量、工期、投资”四大控制的各项规章制度，以建设精品工程为标准，全体参建人员凝心聚力、积极奋进，终至今日实现一次投料试车成功！
目前装置试车各项参数运行正常，项目办全体员工以投运为新的起点，戒浮戒躁，继续发扬攻坚克难、锐意进取的精神。以增强效益为目标、以科技创新为指引，树立全局、全系统的生产运营管理理念，切实做好基本建设向生产运营转型的平稳过渡，实现安全稳定长周期运行。
