【绿色工厂创建优秀案例展示】武汉有机实业

   日期:2019-09-30     来源:工业绿色化     浏览:2134     评论:0    
核心提示:作为绿色制造的重要组成部分,《中国制造2025》提出要在2020年完成千家绿色工厂的创建。为此,工信部自2017年至今已组织四批绿色工厂创建申报工作,已经有超1000家获批国家级绿色...

作为绿色制造的重要组成部分,《中国制造2025》提出要在2020年完成千家绿色工厂的创建。为此,工信部自2017年至今已组织四批绿色工厂创建申报工作,已经有超1000家获批国家级绿色工厂。为促进我国绿色制造脚步越走越稳,绿色工厂实践取得更为丰硕的成果,其中一些绿色工厂企业充分彰显了责任与担当,以开放、共享的包容情怀分享他们在绿色工厂创建道路上的成果与经验。今天分享武汉有机实业有限公司在绿色工厂创建道路上的案例。

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武汉有机实业有限公司前身始创于1946年,公司苯甲酸的国内市场占有率65%,国际市场占有率为28%,世界排名第二,是国际领先的食品防腐、保鲜、抗氧化的专业公司,同时是亚太地区唯一拥有食品级苯甲酸生产能力的企业,拥有全球唯一的GMP苯甲酸钠车间。

公司2018年资产合计149048.58万元,主营业务收入112523.43万元,利润总额11641.40万元,税收7810万元。

公司作为主要起草单位,参与制定2项国家标准、拥有多项自主知识产权。

2018年武汉有机成为第三批国家级绿色工厂示范企业。

武汉有机在绿色发展方面的亮点有:

以工艺创新和产品线延伸实现绿色增效:

武汉有机采用先进的苯甲酸连续化生产工艺装置,稳定了反应的同时副产大量蒸汽供自身和下游产品使用;在生产高品质苯甲酸中采用了世界先进的熔融结晶技术,生产出高品质的食药级苯甲酸;开发出世界首创的利用苯甲酸残液结晶苯甲腈,实现了废弃物的资源化利用,公司独特的苯甲酸及其下游衍生物生产方式不仅实现了生产时的绿色环保,同时给企业带来了巨大的经济效益。

公司2018全年消耗可计量电力4008.91万kWh、2.0MPaG/212.5℃蒸汽62647.1t、天然气769.85万立方米、总用水量为380751m³。全厂综合能耗折标准煤当量值22034.45tce/a,公司能源管控水平、各产品吨均能源消耗水平均达到世界同行先进行列。单位产品水耗1.97m³/t,万元产值取水量指标3.34m³/万元,工厂取水指标明显优于行业标准。

促进产品全生命周期的绿色低碳化:

武汉有机公司将“绿色低碳理念”融入到原材料采购、产品生产、终端处理三个环节,致力于实现产品全生命周期的绿色低碳化。在原材料采购环节,采用外购的纯度≥99.8%的高纯度甲苯为主要原料,从源头减少杂质的带入。在产品生产阶段,采用先进的苯甲酸连续化生产工艺装置代替原有的间歇生产,连续式的自产蒸汽换热系统稳定了反应的同时也大大的降低了外购蒸汽的使用量。

公司甲苯氧化结晶项目通过采用先进的自控系统、改善生产工艺,实现了降低能耗、提高生产效率、提高能源利用率的目标,体现了绿色工厂“能源低碳化”的原则。

为了满足生产苯甲酸的工艺过程控制的高要求,按照不同生产装置设置各自的DCS系统或FCS现场总线系统,提高生产水平和产品质量,节能降耗,保护环境,改善工人的劳动强度。投用DCS控制系统后,生产系统切换实现无缝连接,自控平稳率为100%,苯甲酸生产装置自动化控制水平实现了100%,实现装置能耗降低2%的目标,苯甲酸产品单位能耗下降2.5kWh/t。

以严格的趋零排放致力环境和谐:

公司严格执行各级政府部门规定的环境质量标准及排放标准,保证各类环保处理设施完好。

导热油炉废气排放符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉标准限值,其它装置废气排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求。

生产废水在厂区进行处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及化学工业区污水厂(中法水务)接管标准。公司针对苯甲酸、苯甲腈、苯甲酸苄酯、氯醇橡胶等生产过程中产生的废水,根据其成分,经过特定的处理后,在厂区进行统一的污水处理,达标后进入园区污水管网

产生的固体废物主要有失活的活性炭残渣以及生活垃圾,对于活性炭残渣,由活性炭制造厂回收,生活垃圾由环卫部门统一清运。

噪声主要来源于空压机、各种泵类、风机,公司通过设备选型、隔振、减震措施、加装消声器、修建隔离间、管道隔声层、减震等措施,厂界噪声控制在60分贝左右,达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准。

持续进行绿色工厂深度建设:

武汉有机持续推进完善绿色工厂制度建设、管理体系建设、能源管理体系建设,按照绿色供应链评价指标体系要求,对现有上游供货商提出节能环保要求,对下游产业链积极协调开展包装物回收再利用工作,继续实施碳足迹核查并将结果对外公开。

公司进一步对绿色工厂评价指标进行量化,落实责任制,实施奖惩制度。围绕绿色发展中关键技术的重点研发,推进资源的减量化利用、废弃物的资源化利用和能源的集约利用,力争实现环保“三废”治理绿色化关键工艺技术突破和集成应用,推进污染物的近零排放,探索形成苯甲酸生产企业的绿色发展模式,树立苯甲酸行业“绿色工厂”标杆,为行业发展起到示范引领作用。

下一步,武汉有机将重点建设优化甲苯氧化工艺、新型苯甲酸间壁精馏装置应用、熔融结晶工艺优化、节水提升和污染物深度减排等项目,并通过不断的系统优化及源头治理作为改善环境和实现转型升级、提质增效的路径。使得目前生产原料消耗、生产能耗、废水废气排放方面做到行业最低,起到示范带头作用。

武汉有机始终坚持“清洁生产、绿色制造”的理念,以节能、节(省)材、清洁生产和综合利用为重点,不断完善能源管理体系建设,加强能源科学管理,坚持管理与技术创新并重,实现相互协调、相互促进,节能降耗。公司将积极进行技术革命创新,持续深入进行绿色工厂升级创新工作,不断提高产品性能及竞争力,不断提高全球市场占有率,成为中国绿色制造一张靓丽的名片。

 

——武汉有机实业有限公司绿色工厂创建优秀案例由国润创投(北京)科技有限公司推荐。


 
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