绵阳塔子坝污水处理厂秉承“与时俱进、科技创新”的发展理念，搭建智慧水务运营管理平台，实现了信息集成的高效管理——信息化集成标杆污水厂。
       塔子坝污水处理厂于2019年建立了智慧水务运营管理平台，该平台由配电运维管理平台、虫脸识别系统、决策中心系统、设备运行管理_SED系统管理平台（工单平台）、数字双胞胎系统、自控系统（scada监控系统）等组成，实现了对污水厂的进、产、排三个主要环节进行监控，将厂内的水量、水位、水质、电耗、药耗、设备状态等信息通过平台进行收集、整合、分析和处理；同时建立了各个环节的相互规约模型，分析了生产环节水、电、药的消耗与处理水排水、生产、排放之间的隐含关系，找出了污水处理厂的优化生产过程管理方案，实现对污水处理企业生产过程的实时控制与精细化管理，打通了管理和业务的信息连通，达到规范管理、节能降耗、减员增效的目的。
       1、 数据资源化的实现
       数据资源化的实现实时监控。监控数据有：水质/水量/电量/加药量/DO/ORP/MLSS/风量/液位/泥位等过程数据；实现全厂设施、设备的100%视频监控，关键设备98%的远程控制。
       实现了数据可视化。集成有水量柱状图/水质分析图/药耗分析图/电耗分析图/成本分析图等；从生产，质量，成本，管理等不同的维度来进行数据挖掘和分析，实现数据资源化的应用。
       实现了生产趋势预测。在线仿真，模拟水厂的处理工艺，对未来一段时间内的水质变化进行预测和分析，方便生产调控决策；虫脸识别聚焦于水体微生物领域的图像识别，提升活性污泥分析效率。
       实现了管理高效化。有工单系统：运行工单/设备工单/化验工单/综合工单；成本分析系统：药耗/物耗/电耗/成本。
       2、 控制智能化的应用
       “基于模型的智能控制/辅助分析决策”，实现智慧运行，节能降耗。
       3、 管理精细化的落地
       实现设备全生命周期信息共享和作业协同。
       设备的精细化管理，工艺运行的透明化管控，能耗的精准评价与分析。
       4、 决策智慧化的推进
       建立了虫脸识别系统，BIM数字化可视图纸系统。
       以智慧水务为载体，实现绵阳组团城乡一体化、厂站网一体化的全方位管理新模式。
       搭建绵阳智慧化管理平台，即“大1+N”+”小1+N“组合模式，提高快速高效的决策解决方案。