Fenton段的参数：pH 3.07、H₂O₂/COD 0.75、Fe/ H₂O₂摩尔比 0.05、Q=250 L/h，UASB的反应器的HRT48 h，MBR反应器的HRT24 h，膜通量50.0 L/(m²•h)，曝气量6.0m³/h。

一、基本原理

制药废水经脉冲电絮凝物化预处理单元或臭氧氧化预处理提高可生化性后依次进入UASB、MBR生化单元进行水解酸化和好氧生物作用，最后经膜过滤处理后出水。脉冲电絮凝或臭氧氧化物化预处理单元氧化破化有机物结构，降低废水的生物毒性，提高废水可生化性，并去除大量COD，降低了后期处理中的生物负荷。UASB和MBR生化单元利用厌氧颗粒污泥和微滤膜截留、富集、固定高效降解微生物，降解残留毒物和高浓度有机物，同时可实现废水中N的同步硝化反硝化脱除。制药废水经脉冲电絮凝物化预处理单元或臭氧氧化预处理提高可生化性后依次进入UASB、MBR生化单元进行水解酸化和好氧生物作用，最后经膜过滤处理后出水。脉冲电絮凝或臭氧氧化物化预处理单元氧化破化有机物结构，降低废水的生物毒性，提高废水可生化性，并去除大量COD，降低了后期处理中的生物负荷。UASB和MBR生化单元利用厌氧颗粒污泥和微滤膜截留、富集、固定高效降解微生物，降解残留毒物和高浓度有机物，同时可实现废水中N的同步硝化反硝化脱除。

二、工艺流程

工艺流程为“水质水量调节—高级氧化（Fenton/臭氧氧化/电絮凝）—UASB—MBR—排水”。具体如下：

1、进水到达调节池进行水质水量调节；

2、经过高级氧化处理降解废水中的大分子物质，提高废水的可生化性；

3、从高级氧化池出来的排水达到中间池去除多余的羟基自由基，再进入UASB反应器；

4、废水进入反应器后，在厌氧条件下进一步将难降解物质转化为易生物降解物质；

5、从UASB排放的废水进入MBR反应器，经微生物处理后的废水通过膜组件直接达到2008年化学制药废水的排放标准。

三、关键技术

1、脉冲电絮凝技术；

2、臭氧氧化技术；

3、Fenton氧化技术；

4、UASB-MBR技术。