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混凝/气浮-水解酸化-前置反硝化BAF工业综合废水深度处理集成技术

混凝/气浮-水解酸化-前置反硝化BAF工业综合废水深度处理集成技术,供应,水专项,重污染行业水污染控制

混凝/气浮-水解酸化-前置反硝化BAF工业综合废水深度处理集成技术

技术详情
应用领域:
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知识产权形式:

技术简介/摘要

       技术简介:该工艺主要包括混凝池、气浮池、水解沉淀池和前置反硝化曝气生物滤池四个处理单元,如图所示,其中混凝池柱高1.6 m,直径0.6 m,原水和混凝剂溶液均从距底部1.2 m处注入,内设JJ-1大功率电动搅拌器,使原水和混凝剂充分混合,以去除原水中的SS和TP;溶药池采用相同设计参数,同样使用搅拌器使固体混凝剂充分溶解为液状,并由蠕动泵注入混凝池;气浮池接触室高2.2 m,直径0.12 m,分离室高2.4 m,直径0.32 m,加入混凝剂的原水使用DP-130高压隔膜泵、与空气充分混合的回流液使用尼克尼20FPD04Z气液混合泵从接触室底部共同注入,经分离室将中的泡沫残渣去除,并从顶部平台排出;水解沉淀池柱高4.5 m,直径0.5 m,盛装厌氧污泥,污水从底部注入,经污泥层去除部分SS和COD;前置反硝化曝气生物滤池使用柱高4.3 m,直径0.5 m的有机玻璃滤柱填装火山岩滤料,滤柱中的火山岩滤料粒径分别为6~8 mm,4~6 mm和3~5 mm,其中承托层高0.3m,滤料高4.0m,水面超高1.0 m,设计三级生物滤柱分别为反硝化DN池、氧化硝化CN池和硝化N池,即分别进行反硝化、氧化和硝化反应,对污水中的TN、COD和NH4+-N进行生化去除,CN池和N池使用空压机进行曝气,三级滤柱均采用上向流方式,使用高压隔膜泵从底部注水。中试装置日处理水量2 t。
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从仙女河污水处理厂的进水水质指标来看,有机污染物和固体悬浮物浓度都比较高,经过水厂现有的处理工艺,出水基本上能够达到国家二级排放标准,但对比一级 标准,一方面需要进一步去除水中的 COD 和NH4+-N ";另一方面还需要增加脱氮除磷的功能。基于这两方面考虑,结合现有曝气生物滤池工艺,对工业综合废水的全流程处理工艺进行了优选。首先在除磷方面,由于工业综合废水中的 浓度不高,所以选择使用效果显著、实施便捷的化学除磷工艺,同时混凝过程还具有去除水中SS的功能;而在脱氮方面,现有的曝气生物滤池工艺对NH4+-N具有较好的去除能力,但并不能去除水中的 TN,又由于原水中的碳源较为充足,已无需再额外投加碳源,所以考虑使用经济节能、技术成熟的前置反硝化工艺;此外,为了进一步去除水中的有机物,同时将大分子的有机物进行降解,使其有助于后续的生化处理,可将现有的沉淀池增加水解酸化的预处理功能;为了消除工业废水中油污堵塞滤池,增加了气浮除油单元,同时去除混凝过程中产生的泡沫残渣。即中试装置工艺包括化学除磷、气浮除油、水解酸化和前置反硝化曝气生物滤池四个处理单元,工艺流程如图所示。

推广应用案例


工艺流程图:


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