技术简介:将传统化纤废水活性污泥处理工艺中的前段曝气池改造成缺氧池,并将膜组件置于后段曝气池,以膜出水取代二沉池,形成生化物化组合工艺技术;利用反硝化脱氮的能力与MBR污染物去除能力高、出水水质好的优点,增强系统的脱碳除氮能力。该技术尤其适于污水处理装置的改造与升级。
取得的技术突破:该技术将传统A/O技术和自主研发的聚偏二氟乙烯膜(PVDF)膜技术有效结合应用于石化化纤废水处理的提标改造,有效解决了难降解、高浓度有机废水的达标处理难的瓶颈问题。
应用效果:该工艺表现出高效的除碳脱氮功能,COD去除率和脱氮效率显著提高,明显优于活性污泥工艺与接触氧化工艺,处理出水COD从传统二级生化处理的60 mg/L降至30 mg/L以下,同时TN≤10 mg/L、SS≤5 mg/L、油≤1 mg/L,满足《辽宁省综合污水排放标准》。
经济性分析:该组合工艺应用PVDF平板膜通量大、抗污染能力强,总停留时间最小可达到7.3 h,运行成本仅为1.5元/t水。
先进性分析:自制新型PVDF平板膜通量大、抗污染能力强,应用于MBR反应器具有生产成本低,抗冲击负荷强,处理效果好等优点,出水水质明显优于活性污泥工艺与接触氧化工艺,出水COD从传统二级生化处理的60 mg/L降至30 mg/L以下,同时TN≤10 mg/L、SS≤5 mg/L、油≤1 mg/L,满足《辽宁省综合污水排放标准》。
应用前景分析:该技术将自主研发的低成本PVDF平板膜综合运用于A/O-MBR组合污水处理技术中,实现了难降解石化高有机物浓度化纤废水处理的提标改造,出水可稳定达到《辽宁省综合污水排放标准》要求,对于石化难降解有机废水处理提标改造具有很好的适用性和应用前景。
图例及照片: