一、基本原理

生物基醇技术是利用多元特殊厌氧微生物的代谢特性，在无分子氧和多元生物催化剂为诱导因子的条件下分解有机污染物和游离水分子，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的轻质可燃成分的一种水处理技术。本项目的生化处理工艺包括厌氧水解阶段、厌氧发酵酸化及醇化酯化阶段。厌氧水解阶段在无分子氧和多元催化剂条件下，复杂的的大分子有机物被特殊菌种细胞的胞外酶水解为小分子的溶解性有机物的过程。大分子物质首先在细菌外包酶的水解作用下转变为小分子物质，如糖类、氨基酸、甘油、脂肪酸等。这些小分子的水解物质能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。在这个阶段，其中一部分的游离水分子参与胞外酶的水解反应，与大分子有机物结合生产小分子的溶解性有机物；另外一部分的游离水分子在特殊菌种、高能活性酶及多元催化剂的作用下进行生物分解，释放出氢源。在多元菌种和高能活性酶作用下，发酵酸化阶段的末端产物进一步转化为新的可燃物质，其中重要组成成分为脂肪酸甲酯和醇类物质等可燃物即生物基醇

二、工艺流程

本项目工艺流程由污水存储系统、微生物反应系统系统和改质系统组成。

（1）储料系统：由污水罐、配料罐、基础油罐、成品罐、加料台、加油车、油泵、水泵、流量计、阀门、管道、过滤器、混合器等设备组成。

（2）生化系统：由初级生物反应罐、精生罐、微细混合器、过滤器、纳米化机、搅拌机、及相匹配的油泵、流量计、阀门、管道组成。经本系统将基础料和多元添加剂，按时定量的合成纳米级半成品。初生罐里的半成品，经过进一步生化处理作用，最终形成排列有序复合小分子团结构，即生物基醇。

三、技术创新点及主要技术经济指标

高浓度有机废水制备生物基醇技术，填补了国内外污水处理技术领域空白。生物基醇产品经过深圳市环境监测中心站的严格检测，没有二次污染而且所含重金属的九项指标远远低于国家规定的标准。其气体排放检验委托香港国际通标公司反复检验，一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、颗粒物排放都远远低于GB/T16157-1996指标。目前提交给国家石油石化产品质量监督检测中心(广东)的燃料油制成品各项标准均优于国标。是传统煤炭、天然气等燃料的理想替代产品。生物基醇的物理特性表现为：燃烧热值3,000至6,500 kcal/kg，闪点30℃，密度0.8至0.9 g/cm³。

生物基醇技术实现了由治理环境污染入手、转化为新型绿色能源的成功之路，随着技术的推广应用，它将为政府、企业、居民排忧解难，彻底解决各类污水的处理难题，同时变废为宝，将污水转换为绿色的新能源，为新能源替代传统能源找到又一条出路，将极大地促进经济发展，也带来良好的商业、环境与社会效益。

四、技术来源及知识产权概况

自主研发并申请专利