高效回转式盘片过滤器主要由转鼓盘片过滤系统、传动控制系统、反冲洗系统等系统组成。转鼓盘片过滤系统由一系列垂直安装在中心转鼓上并可旋转的过滤转盘构成，过滤按径向转盘安装在中心转鼓体上，并与中心转鼓设有连通孔。每一转盘由多个膜组件盘片组成，组件上安装绷裹网状不锈钢滤布的膜片，滤布孔径选取10μm。中心转鼓体上按圆周方向均匀设置连通孔。转鼓盘片过滤系统有传动控制系统中的电机驱动，中央转鼓体内部安装排渣槽，用以收集冲洗下来的高浓度渣水混合液。需要处理的从二沉池出来的原水（污水）通过自由落差，由中心转鼓体的一端开口流入转鼓体内，并通过连通孔从中心转鼓体进入各过滤转盘膜组件，转盘两侧装有过滤布，过滤布为不锈钢丝编织而成。原水（污水）由内向外穿流过滤，通过过滤布过滤后，然后过滤后的清水从过滤水出口排出系统外。

（二）工艺流程

需要处理的从二沉池出来的原水（污水）通过自由落差，由中心转鼓体的一端开口流入转鼓体内，并通过连通孔从中心转鼓体进入各过滤转盘膜组件，转盘两侧装有过滤布，过滤布为不锈钢丝编织而成。原水（污水）由内向外穿流过滤，通过过滤布过滤后，然后过滤后的清水从过滤水出口排出系统外。

（三）关键技术

1）膜组件结构形式及材料选取

经过二级处理后的出水，其悬浮物浓度仍比较高，但粒径小，通常不大于1mm。针对这个特点，膜组件结构形式及材料选用分离粒度大小在0.2～100μm的不锈钢微滤膜，膜组件采用平面结构，尽可能在有限的空间内增大膜的表面积，增加过水断面面积，提高产水量。经过长时间调研和对比尝试，决定该设备所选用的膜为板式膜结构，与原有的中空纤维膜相比，克服了污泥结团堵塞，易破损，反冲击水清洗效果不好，强度较弱，更换成本较高的缺点，更耐压、耐磨、易清洗，处理效率更高，运行更稳定等优点。该膜以不锈钢为原料制成,孔径为0.8～10μm。

2）滤膜盘片导向联结柱

导向联结柱是矩形结构钢加弧形底盖和顶盖的结构，弧形底盖和顶盖上都钻有螺纹孔。

导向联结柱在盘片直框板的凹槽中，同时顶盖上加有两压板，压板上有紧固螺钉用孔，压板折弯部分与联结柱相贴合；弧形底盖的弧形刚好和中心转鼓体的弧形相吻合，再用紧固螺钉将顶部和底部分别进行紧固，保证了它在轴向和径向的位置固定，安装更方便，可以实现重复装拆 。

3）滤膜盘片的改进结构

在扇形滤膜筛网片的中间部位装有起支撑作用的空心加强板，所述空心加强板一端与内框板连接，另一端与外框板连接。这样不仅可以增强滤膜盘片的强度、增加其稳固性、径向位置稳定性和盘片径向抗冲击性；而且还可增加过滤器滤膜盘片运行中受流体冲击时的承受能力，避免了滤膜盘片在受到冲击时而损害，延长了过滤器滤膜盘片的使用寿命。

4）回转式盘片过滤器自动控制的实现

回转式盘片过滤器PLC控制进水、出水、反冲洗等工作，可实现就地-现场-远传控制。使设备的各个组成部分满足逻辑上的联动，实现了高效的自动化效果。

5）实现连续过滤

当膜通量减小时，通过电机的转动，使原水下使用面与未使用面位置进行交换，并进行反洗，恢复微滤膜表面的膜通量。该结构形式便于膜组件的更换，可满足在过滤过程中的连续运转。

6）反冲洗结构设计

反冲洗装置采取独特的布管形式及喷嘴形式，保证对膜的反冲洗效果。反冲洗水在螺旋状管腔中射出，喷嘴瞬间管口直径的改变，加大了喷射的强度，并增大了其服务面积。

7）高效回转式盘片过滤器的设计计算

盘片过滤器主要是应用于处理二沉池出水，使二次沉淀池出水水质满足一级（A）排放标准。通过模拟处理二沉池出水的工矿，进行设备选型计算，并对关键零部件使用solidworks软件进行应力、应变等进行校核计算，以保证选型、设计计算的准确性。