取得的技术突破：通过对回流比、水力停留时间以及曝气量的控制，为异养菌、硝化菌以及反硝化菌创造适宜的生存环境。该技术是针对高负荷的工业综合废水，保持了曝气生物滤池自身占地面积小、出水效果好的优点，还弥补其不能脱氮的缺点，在125%低回流比条件下，获得了深度脱氮的良好效果。此外，该技术使用火山岩作为曝气生物滤池的滤料，粒径分别为 6~8 mm，4~6 mm和3~5 mm，增加了单位体积滤料的微生物承载量，提高了滤池的去除能力。综上，该技术以曝气生物滤池工艺为基础，在低回流比、高负荷的条件下，实现了对工业综合废水的深度脱氮。

   应用效果：该技术在仙女河污水处理厂完成了小试和中试研究，并且取得了很好的处理效果。通过试验证明了前置反硝化曝气生物滤池技术在处理工业综合废水处理上的可行性，在 低回流比、单池水力停留时间为20 min，CN池和N池的曝气量分别为0.8 m³/h和 0.6 m³/h的条件下，出水COD>NH₄⁺-N和TN浓度可以稳定保持在50.0 mg/L、5.0 mg/L和15.0 mg/L以下，达到国家一级A排放标准。

环境效益分析：该工艺在在仙女河污水处理厂示范效果显示，出水COD、NH₄⁺-N和TN浓度可以稳定保持在50.0 mg/L、 5.0 mg/L和15.0 mg/L以下，达到国家一级 A排放标准。 

经济性分析：与后置反硝化相比，前置反硝化曝气生物滤池技术能够充分利用原水中的碳源，通过反硝化细菌自身的新陈代谢实现深度脱氮，不需要额外的投加碳源，大量节省了运行成本，水处理成本为0.36元/t。在达到同样的出水效果的条件下，后置反硝化工艺需要投加 30.0 mg/L的甲醇，故在投药运行方面，前置反硝化技术可以节省0.1元/t的药剂费

先进性分析：该技术针对工业综合废水的特点，以曝气生物滤池为基础，在无需额外投加碳源的条件下，通过对异养菌、硝化菌以及反硝化菌的生理调控，在低回流比条件下实现了对高负荷工业综合废水的深度脱氮，使出水达到一级A排放标准，这也体现了低碳经济思想，符合低碳环保新理念，因此在技术集成以及应用的广泛性方面具有先进性。

应用前景分析：目前我国很多的经济发达城市都建有工业园区和工业基地，因此这些城市都将面临着工业综合废水的深度处理以及原有老污水处理厂的升级改造任务，因此该技术方面具有广泛的应用前景。