冬季寒冷地区混合物料厌氧发酵技术,供应,水专项,农村农业污染控制,农村生活污染控制技术
技术简介/摘要
采用完全混合湿式厌氧发酵的方法,使固体浓度维持在15%以下,其液化、酸化和产气3个阶段在同一反应器中进行,这种工艺条件下浆液处于完全混合状态,通过控制环境条件的变化,使得处于各个阶段的微生物能够尽可能保持活性。本技术具有工艺过程简单、投资小、运行和管理方便的优点。
(二)工艺流程
研究采用完全混合湿式厌氧发酵的方法,将完全混合式厌氧反应器置于恒温水浴装置中,用于控制外界环境温度变化。反应器内填充了芦苇、粪便、餐厨的混合物,经厌氧发酵后产生的气体采用排水法收集于集气瓶中。
(三)关键技术
采用完全混合湿式厌氧发酵方法处理餐厨、粪便和秸秆,通过调节餐厨、粪便、芦苇投加量的变化,研究发酵过程中产气效果和COD、氨氮、总氮等去除率。同时,为了提高产气效果,通过投加不同类型的添加剂来提高微生物活性。完全混合湿式厌氧发酵技术在粪便、芦苇与餐厨湿重比为14:5:6时,产气效果最佳,最高产气量为1118 ml/(L·d),平均甲烷含量为64.6%,COD去除率为68.6%。将保温发酵模式用于示范工程,有效解决了冬季寒冷地区厌氧发酵产气率低的问题。
推广应用案例
应用单位:河北省保定市安新县圈头乡东田庄村
实际应用案例介绍:在东田庄村建设淀中村污水和有机废物高效处理与资源化示范工程,固废处理工程采用该技术处理有机垃圾和生活污水混合物。整个示范工程包括厌氧发酵罐、脱水器、脱硫器、缓冲罐、沼气压缩机和储气罐。厌氧发酵装置的构造及运行方式:厌氧发酵罐为圆柱形,全钢材质,发酵罐周围用厚达12cm的PVC泡沫围住并用铁皮包好,仅进料口、沼液排放口和沼渣排放口与外界空气直接接触,有效阻止了热量的损失。发酵罐采用底部进料、上部溢流出料的方式运行,罐外设循环水力搅拌系统,可随时进行搅拌。罐顶设安全阀,并连接压力表,当罐内压力达到0.2MPa以上时自动排气泄压,多余的沼气排至太阳能温室外。沼气出气口通过不锈钢管路与玻璃钢材质的脱水器和脱硫器连接,经脱硫、脱水的沼气进入缓冲罐,利用沼气压力将水封的罐子顶开,待罐内沼气积累到一定程度(压强接近0.2MPa时),由空气压缩机将缓冲罐内沼气压入储气罐。在运行了3个月后CH4含量明显升高并保持稳定。产气率可以达到1.1L/(L·d),平均甲烷含量可以达到80%左右。
技术信息咨询单位及联系方式
联系单位:中国环境科学研究院
工艺流程图: