自絮凝法印染废水预处理技术,供应,水专项,重污染行业水污染控制,印染、纺织行业废水污染控制技术
技术简介/摘要
印染废水一般具有较强的碱性,大部分的pH值在11以上。同时,废水中的各种染料和助剂,除了部分溶解在水中外,相当部分在水中呈胶体状态,并带有一定的电荷。不同的生产工序或不同的印染企业排放的印染废水所含的染料不同,所带电荷也各有差别。当各类的印染废水混合时,各类染料(或助剂)的电中和作用可能使染料分子发生絮凝作用,从而获得一定的沉淀效果,实现部分有机物杂质的预处理。
各企业排放的废水进过管道收集后,进入园区污水处理厂的集水池,之后流入混合搅拌池,采用空气搅拌,将废水充分混合、反应。采用水泵将废水泵入沉淀池,进行预沉淀,经过沉淀后的上清液pH大致为中性或弱碱性,可以直接进入生化系统处理。而污泥则由排泥泵抽至污泥浓缩池继续处理。
三、关键技术
将印染废水混合后,采用曝气方式或水力回流方式,不投加化学药剂,搅拌反应时间为20~30 min,使其中的各类印染物质分子充分反应、聚合;反应后的污水抽提到预沉池,进行污泥分离,上清液排入后续的生化处理单元继续处理,污泥由污泥泵抽提后进行压滤,沉淀后的水质明显优于进水。结果表明:将各种印染混合废水按照一定比例混合后,将pH调整到10左右时,形成了良好的自絮凝作用,沉淀后COD去除率平均达到20.6%。这种方法可以有效降低废水的有机负荷,运行费用低廉。这种预处理方法不仅节约各企业的开支,减轻后续处理负荷,使园区污水处理厂运行保持稳定,而且为污水处理厂的进水管理提供了方便的管理方式,即可以按照污水量进行计量收费,避免了以浓度为标准造成的计量和收费难题。
推广应用案例
污水厂日处理印染废水能力为4万t,接纳园区各类印染废水的排入处理。在处理工艺之前,设置自絮凝单元。各企业排入的印染废水经过自絮凝单元的充分混合、搅拌、反应、沉淀,实现无絮凝剂投加的COD有效消减,COD去除效率超过15%,有效降低了后续处理的负荷,提高了排水水质。同时为园区污水处理厂以污水量为计量单位的收费模式提供了技术依据。
联系单位:大连理工大学环境工程设计研究院
联系人:张芸
电话:0411-84706151
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工艺流程图: