印染生产工艺的烘燥机和热交换器需要使用大量的蒸汽，热交换后会变为饱和冷凝水。高温冷凝水在进入较低压力的容器内后，由于压力的降低较易出现闪蒸情况，变为一部分容器压力的饱和水蒸气和饱和水。因闪蒸汽的量和压力很难保证在一个稳定的条件内，一旦出现大量闪蒸汽，很难加以回收利用。水封是利用一定高度的静水压力来抵抗排输水管内气压变化，防止管内蒸汽泄漏的设备。当水管内蒸汽从冷凝水回收系统的密闭高压环境进入外界常压大气环境后，先与水封装置内水面接触，蒸汽与水发生热量传递，在水升温的同时蒸汽冷凝为凝结水，既避免了水蒸汽在生产车间内的无组织排放产生的危害，也可以帮助冷凝水回收系统稳定压力，保障回收系统顺畅运行。

二、工艺流程：如图

三、关键技术。

采用高温高压蒸汽经管道进入轧染车间耗汽设备—烘干机烘筒及烘箱热交换器，经过热交换，得到冷凝水；将烘筒及热交换器末端安装疏水器实现水气分离；采用水封装置消除闪蒸汽，利用一定高度的静水压力抵抗冷凝水回收系统的输水管内气压变化，防止管内蒸汽泄漏，提高冷凝水和余热回收率；冷凝水直接送入锅炉或其他需用高温热水的工序，实现冷凝水的回用。