“千年大计、国家大事”的雄安新区，不是靠投资和国家出钱砸出来的“理想城市”，而是要靠创新驱动发展，成为试点模式创新、体制机制创新的前沿阵地。就像中国工程院院士、京津冀协同发展专家咨询委员会副组长邬贺铨曾说的那样，“雄安新区发展不依靠土地财政，不依赖资源消耗，创新是真正的第一动力。”
近日，上海昊沧系统控制技术有限责任公司正式签约中铁一局容东片区再生水厂二期精确曝气项目。
雄安新区容东片区再生水厂是一座集科技、低碳、生态于一体的全地下再生水厂。此次昊沧中标容东片区再生水厂二期精确曝气项目符合雄安新区打造未来智能城市建设的相关要求，充分考虑了新型再生水厂智能控制技术带来的助力以及打造新时代高质量发展的全国样板再生水厂所具备的条件，更是对昊沧技术实力的又一次认可与肯定。
这款由昊沧完全自主研发的污水厂智能控制软件产品——精确曝气&工艺优化系统，基于精确生化数学模型，能够根据再生水厂实际进水负荷的变化，实时计算出生化池内的需气量，按需分配各曝气控制区域的供气量，实现精细化控制曝气池内的溶解氧，大大提高工艺运行的稳定性和出水水质的稳定性，从而实现绿色低碳运行。简单来说，就是能够为再生水厂提供智能分析、寻优决策以及高效执行的全自动生产运行“闭环”控制。
雄安新区设立以来，在以习近平同志为核心的党中央坚强领导下，举全省之力推动雄安新区建设发展。下一步，昊沧将集中资源与众多雄安建设者们一起为雄安新区打造一座具有标杆意义的全自动“闭环”控制地下再生水厂系统工程添砖加瓦。
容东片区再生水厂设计规模为8.0万立方米/日，总占地约6万平方米，采用全地下建设形式。本项目为容东片区再生水厂二期工程，新建一座全地下式再生水二期处理厂，旱季污水处理设计规模为4万m3/d，雨季合流污水处理设计规模为5.3万m3/d，再生水处理设计规模4万m3/d，餐厨垃圾处理设计规模20t/d。水厂出水水质标准执行《大清河流域水污染排放标准》中核心控制区排放标准。
常规过程控制
VS
昊沧高级控制系统
对于智慧污水处理厂，提高每个控制回路的可靠性和工艺精细化控制至关重要，高级控制和常规过程控制区别在于，常规控制系统只是做到了对数字化的感知，而高级控制系统高于数字化感知层面，达到智能分析甚至寻优决策。
举个通俗易懂的例子，比如昊沧明星产品“精确曝气流量控制系统”，常规过程控制只是负责对曝气系统进行控制，但是该曝多少气，指令哪里来?只能靠操作工艺人员的经验技能感知，若外部条件发生变化，工艺人员必须要重新设置参数。而高级过程控制系统，不需要工艺操作人员凭着经验设置参数，而是通过模型计算，自动感知现场条件变化，下达密令或者指令实现自动决策。
高级控制系统是一个无人或少人值守高级控制平台，是一套建立在PLC自控系统之上，基于计算机编程高级语言开发，采用对象化、模块化、平台化的设计方法，能够处理复杂数学算法和控制逻辑的组态式开发平台，为实现水厂全自动、高可靠、智能化运行提供坚强技术支撑。
用户通过在控制平台上新建工程项目，定义采集变量、按需选取功能运算块(FB)或定义程序脚本(Script)，配置各项运行参数等一系列工程建模过程，实现水厂的逻辑冗余控制、工艺优化控制、控制回路监视、自控性能分析、数据趋势分析和全厂闭环控制等功能。
高级控制平台总体框架
将高级控制系统嫁接到污水处理厂，通过自动化的算法，对AVS精确曝气流量、氨氮、加药除磷，碳源的投加量、污泥龄优化等控制单元进行可靠性的控制，实现自动化的指令，不仅使污水处理厂管理变得简单轻松，而且还有效地改善出水的水质。
高级控制平台的价值
(1) 可实现复杂工艺流程的智能化和精细化控制建模;
(2) 通过二次开发自主构建高级控制模块，能够满足现场多变的控制需求;
(3) 实现项目实施和维护效率的显著提升;
(4) 通过配置冗余逻辑控制策略，提升控制运行可靠性;
(5) 帮助实现自动化控制运行，提升运行效率和企业效益。
出水水质
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