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安徽淮南污泥处理厂BOT项目
项目名称： 安徽淮南污泥处理厂BOT项目
推荐单位： 北京首创生态环保集团股份有限公司
参与环节： 投资建设运营+工程总包+设备材料供应
项目所在地： 安徽省淮南市
项目概况
淮南市地处安徽省中北部，在皖北地区的区域作用和在国家能源发展战略中具有重要作用。近年来淮南市的经济建设有了较大的发展，人口不断增长，污水排放量及污泥产生量也逐年增加。
淮南市各污水厂污泥原处置方式为脱水至含水率80%后外运至热电厂掺烧，但由于含水率过高影响焚烧炉膛温度，电厂接收意愿低，污泥处置出路不畅，进而影响水厂正常运行，并对大气、地下水以及土壤等造成污染。因此淮南市需要建设一座规范化的污泥处理厂对全市市政污水厂产生的污泥进行处理处置。
2019年，我公司投资建设淮南污泥处理厂。采用创新的“连续深度脱水耦合低温干化”工艺路线，建设规模200吨/日，收集处理淮南市区污水厂污泥，将含水率80%污泥降至30%后外运处置。
项目示范意义
根据《“十四五”城镇污水处理及资源化利用发展规划》，“到2025 年，城市污泥无害化处置率达到90%以上”，““十四五”期间，新增污泥(含水率80%的湿污泥)无害化处置设施规模不少于2 万吨/日”。
污泥处置并没有最优方式，需要因地制宜的制定方案，是个系统性的工程。本项目创新的“连续深度脱水耦合低温干化”工艺路线减量化明显，产物热值高，可进行协同焚烧或用于园林绿化、土壤改良基质土制备原料等多种出路。
本工艺路线是对低温干化工艺的优化，增加深度脱水段对污泥进行初步减量后再进行低温干化处理，在满足污泥最大程度减量化的同时，通过增加投资和运行成本均较低的机械脱水段进行二次脱水，降低低温干化段的投资和能耗，从而降低系统整体的投资和运行成本，本项目的成功运行对城镇污水处理厂污泥处理处置工艺选择具有示范意义。
项目亮点介绍
(1)实施效果
灵活性：与低温干化工艺相比，“连续深度脱水耦合低温干化”工艺具有更好的灵活性，体现在该工艺可以在两种模式下运行。
模式一：正常工况(出泥含水率30%)
正常运行时，进厂含水率80%污泥添加固化剂经深度脱水后含水率降至70%，再经低温干化进一步减量至30%后外运处置。
模式二：应急工况(出泥含水率60%)
当低温干化工艺段出现故障，深度脱水段可额外添加改性剂深度脱水至60%，满足大部门污泥处置出路的含水率要求，直接外运处置。
(2)社会效益
该项目建成后，年处理污泥量约7.3万吨，将较彻底地解决淮南市污泥的出路问题，避免二次污染。同时，本项目的建成是完成淮南市COD、NH3等主要污染物减排任务的需要，进一步促进淮南市经济发展过程的节能减排和资源利用。
项目技术工艺/装备简介
(1)技术工艺/装备名称
连续深度脱水耦合低温干化工艺。
(2)技术工艺/装备原理
采用连续污泥深度脱水技术处理一次脱水污泥(含水率80%左右)，投加污泥固化药剂，改善污泥的脱水效果，经深度脱水后污泥含水率降至70%左右。
深度脱水后的污泥进入低温干化系统，通过滤饼粉碎装置和物料传送带增加污泥与空气接触的比表面积，然后利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干，干化后污泥含水率降低至30%。
干化后污泥外运处置，系统内的废水回到污水厂进行处理。
(3)技术工艺/装备特点
经济性：该工艺可最大程度利用机械脱水的能力，降低热干化设备的规模，相比常规低温干化工艺，可降低电耗40%以上，降低运行成本20%以上。
安全性：该工艺运行温度较低，干化阶段温度仅为70℃，并且操作环境中无粉尘产生，无爆炸风险，具备极高安全性。
灵活性：干化热源可采用电或者余热，技术适用性广。
(4)工艺装备流程图
(5)厂区/项目地/工艺设备照片
