近年来，随着绿色发展理念的贯彻实施，环保部门对生产企业的要求日益严格，拉萨砂石生产系统所排废水的处理、回收利用成为了不可回避的课题。
由西藏畅航建筑材料有限公司建设的全区第一座污水“零排放”砂石厂日前在达孜区投产运营。
污水“零排放”砂石厂通过何种工艺实现?
简单来说，整个过程就是通过采用一级沉淀工艺，洗砂废水进入2#沉淀池，上口分别加入水处理药剂进行水污分离。待沉淀池下口高浓度淤泥进入缓冲池后，再通过高压渣浆泵输送到压泥机进行压泥，沉淀池上层清水返回新厂清水池重新循环使用。
图为项目环保方面负责同志展示加入水处理药剂后的污水净化效果
“以往在砂石生产过程中会产生大量废弃残渣，同时也有不少污染拉萨河流域的废水。现在用这种方法有效回收了砂石生产过程中产生的大量残渣和废水，并且能够循环使用，阻断了砂石生产对周围环境和对拉萨河的污染。”项目环保方面负责人王海说。
压泥机生产的泥巴经装载机转运到厂区空地，大量泥巴可满足拉萨部分行业的需求。一级沉淀工艺处理后水质满足中水回用要求，达到水资源全部循环使用，有效解决了废水污染问题，实现了节约水资源和保护环境的目标，从而实现污水“零排放”这一目标。
图为泥水分离效果明显
“这套设备使用后，一来可以实现水资源循环利用，节省水资源;二来，泥水分离之后的泥土可以用于植树、回填之类的行业。第三，也减少了在拉萨河冬季清淤的工作量。”西藏畅航建筑材料有限公司生产经理肖登亮说。
图为装载机将泥水分离后的泥土运走，用以植树、回填行业
目前，这套新设备经过三个月调试已正式投入运行，技改后污水处理系统每小时可处理1200m³洗沙废水。这台处理老厂与移动沙场洗沙废水的袋式压泥机，每小时出泥约25吨，一天出泥约四五百吨。
“我们启用了整套的设备环保设备，虽然在运营成本上有所增加，每吨增加两元四角，全年大概增加五百万元左右成本。但作为本地国企，我们应该在建筑材料生产和加工领域的绿色转型上，起到示范作用，下一步我们还会继续推行新的环保型砂石厂建设。”西藏畅航建筑材料有限公司总经理刘震宇说。
