作为磁悬浮/空气悬浮风机创新者和实践者，雷茨智能装备（广东）有限公司（原名东莞锐天机电科技有限公司）始终在探索节能风机行业的核心科技，始终在打造最实惠和最实用的节能风机，始终从客户和市场的角度出发提供节能产品的解决方案。创始人吴炎光说，雷茨不仅是一台风机，更浓缩了他对风机制造的热忱和梦想。
企业发展历程
雷茨传承德国先进的流体动力学技术和工匠精神。技术来源于世界先进的设计理念以及中国风机行业数十年来经验的积累。另外一方面，雷茨有着其他同行无可比拟的研发能力和经营理念：雷茨把客户的难点痛点作为产品研发的主要方向，并将为客户创造价值和提升客户的核心竞争力放在第一位，从而实现雷茨的可持续发展，并且不断地壮大！
雷茨品牌
雷茨立足工业4.0的大趋势，旗下“雷茨”系列空气悬浮高速离心风机、磁悬浮高速风机等产品，传承德国节能风机核心技术，从研发到生产全流程高精尖质量品控，成为全球中高端客户的风机全案设计供应商和全生命周期服务商。
雷茨空气悬浮离心风机
雷茨空气悬浮离心风机是一种全新概念的风机，它融合空气悬浮轴承技术、超高效永磁同步电机、航空铝合金叶轮、世界独创电机冷却技术、二级空气压缩技术等五大核心科技，开创了超高效率、低噪音、低能耗的风机产品新纪元。因为没有物理摩擦，长期无需维修保养，寿命可达到半永久。
技术优势
1、超高效率：三元流涡轮设计，风机效率高达87%，转速是40,000-50,000转/分（传统罗茨风机只有55~60%，转速为1,000-2,000转/分），稀土永磁高速电机效率高达96%（普通电机效率只有89%），国家一级能效IE4级别，刷新了行业新顶点！
2、半永久寿命：空气悬浮轴承，无需油膏润滑，只是单纯的空气输送，使用寿命可达到半永久。采用世界独创电机冷却技术，在任何条件下都可以保障发动机的输出效率，降低发动机温度。没有轴承控制器，没有接近传感器，接线简单，故障率低，寿命长。
3、超低噪音：由于没有机械性摩擦，无机械性震动，它的噪音控制在75分贝以内，而传统风机的噪音大于100分贝，国家对噪音污染的管控越来越严格，雷茨的诞生也为企业在环保上大大提高了竞争力。
4、超高性价比：永磁电机的效率高达95%-96%，经实际使用案例测算，雷茨空气悬浮离心鼓风机对比罗茨风机能够节约35%，一年就可以收回投资成本。节能就是创造价值！例如一台100KW/H的电机，一年可以节约100KW/Hx35%x24小时x365天≈30.6万度电，工业用电按1元/度，那么一年就可以节省30万元！
应用领域
广泛应用于污水/废水处理工程（污废水输送空气/GRIT、BACKWASH反冲洗领域）、原材料加压输送（粉磨或颗粒状原材料输送）、食品及药品处理工程（简化物及饮食类、药品等输送/制造）、金属处理工程( 贴/非铁输送及散热处理、污泥干化处理)火力发电【煤炭粉磨/FY-ASH、燃料气体输送（OXIDATION）】、水泥行业、化工行业、半导体行业酿造行业、生物制药行业、发酵行业、造纸行业、纺织印染行业等。
雷茨磁悬浮离心风机
引进德国先进的磁悬浮技术进行研发设计，技术团队攻克了流体力学、材料力学、电磁通信、智能控制等关键壁垒，完全自主掌握了磁悬浮轴承、高速电机、高频变频器、三元流叶轮等核心技术。雷茨从50KW到1000KW磁悬浮鼓风机产品已全部量产并规模化应用，是融合国内外先进技术的最新产品。产品适应复杂工况，更加节能环保和安全稳定，每年每台可为企业省电60万度，每天都在为企业节能增效。
技术优势
1、宽流量及压力调节范围，满足用户不同工况使用需求。
2、采用三元流子午面，组合式叶轮，叶轮气动效率高。
3、风机进排气机壳及回流器通过参数优化，流动损失更小。
4、机翼型回流器叶片设计技术，损失小，静压能转化更高。
5、应用流动分析技术优化鼓风机，鼓风机多变效率达78%以上。
6、转子经严格动平衡后，振动小，可靠性高，整体噪音低。
应用领域
广泛应用于原材料加压输送、食品及药品处理工程、金属处理工程、火力发电、污水/废水处理工程、水泥行业、化工行业、半导体行业、酿造行业、生物制药行业、发酵行业、造纸行业、纺织印染行业等。
小结
雷茨始终坚信：只有好的零部件和精益求精的装配技术，才能做出精密的高速离心风机，才能符合雷茨所代表的德国工匠精神。半个多世纪以来，雷茨所做的一切努力，都是为了给客户提供一台完美的高速离心风机。这也应了雷茨的企业愿景—“成为受人尊敬的行业领跑者，打造风机行业世界领先品牌”。
雷茨自成立至今，为德国、韩国、西班牙、意大利等全球客户提供超过10000+套的风刀系统及风机问题解决方案，每年为用户节约电费超过50亿元以上。雷茨品牌客户包括TENNECO（天纳克）、MAERSK（马士基）、采埃孚、三星电子、富士康集团、长春一汽、一汽奥迪、广汽丰田、福耀玻璃、雀巢、茅台集团、五粮液集团、泸州老窖、雪花啤酒、涪陵榨菜、娃哈哈、达能、怡宝、康师傅等。
