近年来，为贯彻落实习近平生态文明思想，陕钢龙钢公司探索实践提出了“两标三化”(生产区国家排放标准与厂区景区标准，精细化操作、职业化管控与专业化治理)的节能环保工作目标，聚焦超低排放、绿色低碳、节能降耗、现场环境提升等板块，致力打造绿色环保冶金制造工厂，取得了实效。
排放标准追求全流程洁净。该公司瞄准超低排放标准，从烧结烟气综合治理、清洁运输、规范固废及放射源装置管理、循环物料堆场充气膜、无组织扬尘环境监测微站点等重点项目推进入手，通过开展环保设备达标竞赛活动、大量技术改造、污染减排重要参数日报制等，集中化管控无组织排放，确保各工序二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物排放浓度均达标，实现了“出铁不见铁、运料不见料、行车无扬尘、空中无污染、地面更洁净”的清洁生产目标。全年污染物排放实现了双达标。
景区标准为钢城名片添彩。该公司对照景区标准，依托绿化、美化、亮化、文化等举措对生产现场与生活区区域四至进行升级维护，将施工管理、料场管理、道路管理、绿化管护、人文素养等作为重点进行分类管控，并制订相关量化指标评价体系，致力打造现代化园林生态钢城。同时围绕“钢铁是这样炼成的”主题，开发了一馆(龙钢展览馆)两中心(智慧环保中心、质检中心)三景点(炼铁厂5#高炉、炼钢厂新区、轧钢厂精品板带)为核心的国家AAA级旅游景区，目前已接待游客35000余人，成为区域工业旅游的首张名片。今年公司被评定为绿色工厂，并列入国家第四批绿色制造名单。
精细化操作促进降本增效。该公司围绕固废处理与节能降耗，追求精细化操作，大力推进项目攻关与节能改造，投资数亿元完成了钢渣一次处理改造项目、钢渣锥破项目，建成了气膜大棚用于堆放钢尾渣等循环物料，为固废综合利用提供了保障;实施二次能源综合利用和生产设备节能改造攻关活动，启动了高炉煤气余压发电(TRT)系统、蒸汽驱动风机技术、煤气(高炉、转炉)综合利用发电系统及烧结余热发电等项目，充分发挥资源效益。全年获得电费奖励约400万元。
职业化管控提升资源利用。该公司坚持职业化管控水系统，追求“废水零排放”，通过实施水处理设施升级改造、建立循环水系统能量平衡测试与计算标准、推广高效水泵应用、产城融合等项目，对原有的水系统进行大规模升级改造，促使废水处理水质及回收能力实现了新突破。同时，积极解决城镇污水及公司回用水问题，利用市政处理水硬度、氯离子含量低的特点，代替新水取用，日减少新水消耗5000-6000m3;建渣水余热系统现正在进行产城融合实践。公司连续四年保持韩城市授予的先进节水单位和陕西省水利厅授予的“省级节水示范企业”荣誉称号。
专业化治理打造现场样板。该公司推行独特专业的“现场治理智慧”，以准军事化管理和表单化管理为助推器，大力开展“赶超样板 重塑形象”活动。通过样板考评与考核机制双管齐下，样板引领与推广先进同步进行，现场保洁与硬件整治齐头并进，死角盲点与专项治理长效运作，颗粒归仓与施工管理齐发力等多项举措，促使内部形成了分厂、作业区、工段、班组级监管网络，为打造现代化生态钢城奠定坚实的基础。今年公司被评为陕西省第一家五星级现场企业，其中区域内部荣获五星级现场2个，四星级现场1个，三星级现场2个。
据悉，下阶段该公司将把节能工作贯穿至调整结构、技术进步、深化改革、强化治理、全民参与等平台中，带动主要能耗指标取得更大突破。
