流化床污泥干化机

流化床污泥干化机主要分为风箱、中间段和抽吸罩三部分。在干化机的最下面是风箱，用于将循环气体分送到流化床装置的不同区域，其底部装有一块特殊的气体分布板，用来分送惰性流化气体。该板具有设计坚固的优点，其压降可以调节，保证了循环气体能适量均匀地导向整个干化机。在风箱的上面是中间段，在该段，热交换器内置于此.使脱水污泥的水蒸发的所有能量均通过此热交换器送入。通常蒸汽或者热油可作为热交换的热介质。抽吸罩作为分离第一步，用来使流化的干颗粒脱离循环气体，而循环气体带着污泥细粒和蒸发的水分离开干化机通过流化床下部风箱，将循环气体送入流化床内。颗粒在床内流态化并同时混合。通过循环气体不断地流过物料层，达到干化的目的。

流化床污泥干化机特点是：直接将脱水污泥送入流化床，无需返料系统；最终产品是无尘的，含固率大于90%的干固体；干化温度为85℃，通过热交换器非直接供热。低排放不污染环境。干化系统气体惰性化,，氧含量<3 Vol%，具有高安全性。因为系统密闭制造、干化过程中剩余气体量低、臭气含量低。可24小时连续运行，为自动控制系统无需全天值班。但是由于污泥的成分决定其流化特性，该处理系统对污泥的成分变化非常敏感，常导致流化床内的热交换不能顺利进行，流化床及管道的磨损很严重，系统的能耗也较高。

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