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低温热泵蒸发器介绍
一、性能参数（蒸发量1吨/小时）
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序号 |
项目 |
性能参数 |
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1 |
装机功率 |
66kw |
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2 |
运行功率 |
58kw |
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3 |
运行费用 |
单效：150-160元/吨； 双效：85-100元/吨； |
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4 |
冷凝水温度 |
20-25℃ |
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5 |
蒸汽消耗 |
0 |
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6 |
冷却水使用量 |
0 |
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7 |
主机寿命 |
20年 |
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8 |
一般材质 |
SUS304； |
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9 |
防腐材质（酸碱或含氯离子废水） |
PPH/HDPE/FRP |
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10 |
适用废水类型 |
适用于一切可流动液体的蒸发脱水，如重金属废水、果汁、乳化液、含表面活性剂等易气泡液体、其它含水份的浆料等 |
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11 |
系统最高水温 |
55℃ |
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12 |
系统最高气温 |
52℃ |
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13 |
系统最高水压 |
4.0kgf/cm2 |
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14 |
系统最高气压 |
1000Pa |
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15 |
是否压力容器 |
否 |
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16 |
是否需要抽真空 |
否 |
二、原理介绍
以单效蒸发器为例：在蒸发塔处，由设置在塔外的循环泵将塔内的废水循环经过袋式过滤器、热泵主机的换热器，从而将废水加热到50~60℃，再由从蒸发塔顶部喷下，完成蒸发过程；
蒸发出的蒸汽经由塔顶部的水雾拦截器进行水雾截留，使得蒸发出去的蒸汽无污染。蒸发出的水蒸气经过节能器回收热源后，对经过热泵冷端的空气进行加热，同时，对水蒸气进行初步降温，以减轻后续表冷器的负荷，节能器节能比例为15%；
蒸发出的水蒸气经过节能器后，进入到冷凝器进行冷凝，表冷器内冷水温度为3~5℃，经过冷凝器出水后，完成了整个蒸发过程。
三、设备优势
（1）进水温度为室温，最终出水温度也为室温，大大减轻了能源消耗；
（2）整个过程只使用电能，能耗仅为160~170元/吨废水；
（3）本蒸发设备全程低温蒸发，系统最高温度为55℃左右，不会出现高温相关事故；
（4）蒸发过程为常压过程，系统安全可靠；
（5）蒸发塔为空塔结构，不会出现堵塞等问题；
（6）主要部件SUS304材质，经久耐用；
（7）针对有腐蚀性的废水，完全可以用PPH等塑料材质代替传统蒸发器使用的钛，大大降低了蒸发器的成本
（8）系统运行噪音低，最大噪音仅仅为水泵运行的声音。
（9）蒸发器高度低，可制作成方形，外观设计灵活。
四、设备相关照片
五、与传统蒸发器的比较
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序号 |
项目 |
低温热泵
双效蒸发器 |
蒸汽三效蒸发器 |
电三效蒸发器 |
MVR蒸发器 |
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1 |
能源费用（不含电机电耗） |
89元/吨 |
124元/吨 |
360元/吨 |
75元/吨 |
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2 |
冷凝水温度 |
20-25℃ |
70-80℃ |
70-80℃ |
80-85℃ |
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3 |
冷却水使用量 |
0 |
60-80m3/h |
60-80m3/h |
2m3/h |
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4 |
主机寿命 |
20年 |
/ |
/ |
5-10年 |
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5 |
一般材质 |
SUS304 |
SUS304 |
SUS304 |
SUS304 |
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6 |
防腐材质（酸碱或含氯离子） |
PPH/HDPE/FRP |
双相钢/钛 |
双相钢/钛 |
双相钢/钛 |
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7 |
系统最高液温 |
55℃ |
100-120℃ |
100-300℃ |
90℃ |
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8 |
系统最高气温 |
52℃ |
120-200℃ |
120-160℃ |
115-120℃ |
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9 |
系统最高水压 |
4.0kgf/cm2 |
/ |
4.0kgf/cm2 |
/ |
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10 |
系统最高气压 |
1000Pa |
1.0Mpa |
0.6Mpa |
0.3Mpa |
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11 |
有否压力容器 |
否 |
是 |
是 |
是 |
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12 |
是否需抽真空 |
否 |
是 |
是 |
是 |
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13 |
常规系统造价 |
中等 |
中等 |
中等 |
高 |
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14 |
防腐系统造价 |
低 |
中等 |
中等 |
高 |
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15 |
安全风险 |
无 |
较大 |
最大 |
中等 |