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 根据VOCs排放浓度不同，所选择技术也有所不同。对于溶剂浓度达到几万ppm以上的高浓度气体，一般通过冷凝法方式进行回收。在VOCs浓度中等或比较低时，通常采用活性炭法进行回收、再生。对于超低浓度的VOCs一般采用焚烧处理或者催化剂催化分解等方法，也可采用活性炭吸附进行无害化处理，然后对吸附饱和的活性炭进行再生处理即可。以上方法难以回收的有机物，一般采用膜分离法，其原理是利用VOCs与空气透过膜的能力不同，使二者分开。

VOCs回收用活性炭

活性炭具有吸附能力强，原料充足、易再生的优点，被大量应用于VOCs的回收领域。目前，VOCs首选吸附剂为煤质活性炭。活性炭具有高度发达的孔隙结构，能吸附多种不同大小的有机物分子和成分，而且，活性炭机械强度高、抗酸耐碱、化学稳定性好，对原料气要求较低。活性炭主要由碳元素组成，具有疏水性的表面，是一种非极性、易于吸附有机物质的多孔吸附剂，因而特别适宜于气体或液体混合物中有机物的吸附回收。VOCs回收活性炭主要指标如表1所示。

编号	项目	单位	活性炭
1	粒径	mm	0.5~3
2	堆积密度	g/L	300~600
3	碘值	mg/g	≥1000
4	亚甲蓝值	mg/g	≥180
5	四氯化碳值	%	≥70
6	比表面积	㎡/g	≥1000
7	平均孔径	nm	1.5~3

 

 

活性炭用于VOCs回收主要存在如下特点：

1．吸附效率高

采用活性炭对VOCs进行吸附，吸附效率最高可达99％以上，完全能满足现有的排放限值。

2．吸附、脱附速率快

活性炭具有巨大的比表面积，VOCs气体在孔隙内很短时间就能被吸附，吸附速率快；活性炭吸附的有机物一般为物理吸附，容易脱附，而且通过调整活性炭的孔径分布可获得VOCs能快速“吸进去，吐出来”的结构。

3．有机物回收质量好

由于活性炭性质稳定，在受热环境下不会分解；而且吸附的有机物易脱附，不影响有机物的品质，回收的有机物可以直接回收利用。

4．其他优点

相比于其他吸附剂材料，活性炭物理化学性质稳定，吸附过程不受水蒸气等杂质干扰；根据原料及制备工艺的不同，活性炭表面富含酸性、碱性官能团，为吸附VOCs气体提供了有利的场所；是一种非极性吸附剂，相比于沸石等无机吸附剂能吸附更多的非极性和弱极性有机分子；活性炭可再生循环使用，并且吸附的有机物通过升温或减压很容易脱附，而且活性炭再生时的能耗也较低。