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标书编号：YXZTBZC2013-243[公]
宜兴市公用产业建设投资有限公司拟就其用于城市污水处理厂建设工程水泵设备采购项目的技术参数及推荐品牌进行采购，现公示如下：
一、本次招标水泵设备技术参数、数量及推荐品牌详见下表：
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序号
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设备名称
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技术参数
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单位
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数量
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图纸
编号
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安装
地点
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推荐品牌
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1
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1
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潜水排污泵
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Q=0.35m3/s,H=19m,N=100KW，含出水弯管座、导索及固定装置
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套
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3
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01/S-03
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粗格栅及进水泵房，池底到顶板距离12.3m，具体见图纸。
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德国凯士比、丹麦格兰富、德国ABS、德国威乐、瑞典飞力
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2
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进水泵就地控制箱
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只
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3
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08/D-13
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3
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进水泵接线盒
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只
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3
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08/D-13
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4
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出水弯管座、导索及固定装置
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套
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1
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2
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1
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内回流泵
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Q=2083m 3 /h,H=1.3m,N=15kw，7台中1台冷备。
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台
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7
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04/S-10
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生物池
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2
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污泥泵就地控制箱
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只
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6
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04/D-09
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3
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污泥泵接线盒
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只
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6
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04/D-09
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4
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提升吊架
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包括连接法兰、导轨、提升装置、绞手盘、钢丝绳等
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套
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6
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孔中心到顶板距离5m
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3
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1
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回流污泥泵
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Q=1042m3/h,H=5m,N=24KW，含出水弯管座、导索及固定装置
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套
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4
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08/S-04
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污泥泵房，池底到顶板距离4.2m
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2
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回流污泥泵就地控制箱
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只
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4
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08/D-13
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3
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回流污泥泵接线盒
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只
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4
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08/D-13
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4
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出水弯管座、导索及固定装置
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套
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1
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4
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1
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剩余污泥泵
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Q=85m3/h,H=15m,N=6KW，含出水弯管座、导索及固定装置
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套
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3
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08/S-04
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污泥泵房，池底到顶板距离4.2m
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2
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剩余污泥泵就地控制箱
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只
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3
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08/D-13
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||||
|
3
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剩余污泥泵接线盒
|
只
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3
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08/D-13
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4
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出水弯管座、导索及固定装置
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套
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1
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5
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1
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潜水离心泵
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Q=1400m3/h,H=6.5m,N=50KW，含出水弯管座、导索及固定装置
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套
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4
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14/S-03
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中间提升泵房，池底到顶板距离4.4m
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2
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提升泵就地控制箱
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只
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4
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3
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提升泵接线盒
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只
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4
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4
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出水弯管座、导索及固定装置
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套
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1
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6
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1
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潜水排污泵
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Q=840m3/h,H=32m,N=110kw,导杆链条长9.5m,电缆长度15m
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台
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5
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城东污水泵站
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2
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潜水泵现场箱
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只
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4
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3
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浮球磁式液位计
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UQK-612，附悬索、重锺、夹持
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只
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1
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4
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潜水排污泵
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Q=400m3/h,H=12m,N=18.5kw
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台
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1
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5
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潜污泵软启动控制柜
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只
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1
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7
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1
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潜水排污泵
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Q=1400m3/h,H=33m,N=175kw,导杆链条长10m,电缆长度15m
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台
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4
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沧浦污水泵站
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2
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潜水泵现场箱
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只
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4
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3
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浮球磁式液位计
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UQK-612，附悬索、重锺、夹持
|
只
|
1
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4
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潜水排污泵
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Q=400m3/h,H=12m,N=18.5kw，
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台
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1
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5
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潜污泵软启动控制柜
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只
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1
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注：1、以上水泵功率为参考值；2、导轨长度供应商根据图纸确定；3、水泵配套的地脚螺栓、DI泄露保护、耦合装置等均须由生产制造厂家一并提供；4、配套电缆长度根据图纸接线位置并留有富余量。
二、资料提交
供方应提交下列资料但不限于以下内容：
—*提供设备平面及尺寸图、设备安装图；
—*详细说明设备的性能，并提供泵特性曲线（流量、扬程、效率、功率、NPSHr等）
*须提供提升吊架和导轨的设备加工图或由生产制造商正式授权的加工单位名称。
*安装、运行和维修手册（中标后提供）.
*电气控制箱的接线图及控制原理图（中标后提供）。
*售后服务内容详细介绍。
*每种型号至少提供三年以上使用的原装进口备品备件1套（价格计入投标总价）。
三、技术要求：
1 、潜水排污泵（回流污泥泵、剩余污泥泵、潜水离心泵）部份：
潜水排污泵安装在泵房污水池内，用于污水的提升输送。在满足标书所规定的运行条件下保证安全稳定地运行，并能满足所有过渡过程工况可能出现的最高压力和最大瞬时转速条件下安全运行，在水泵最高转速不超过额定转速的1.2倍的情况下安全运行2min而不会产生有害变形，在瞬时最高压力不超过水泵出口额定压力的1.3倍的情况下保证水泵的安全运行。
1.1. 水泵设计、性能和现场条件
(1) 水泵系统设计要求
a. 所提供的每台泵必须是立式、单级和易拆卸的通道式无阻塞型潜污泵，并与潜水电机相连，泵必须能够输送原生的和未经过过滤的污水。
b. 潜水电机应直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮组成。泵应能够在20m水深下持续长期运行。为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵出水配管法兰应按DIN EN 1092-2，PN10或DIN2633 PN16标准。
*c. 卖方提供的潜水离心泵应为成套装置，并需配备耦合装置、导杆、潜水电缆等有效和安全运行所必需的附件。
*d.除非有其他规定，潜水离心泵输送的介质为含有固体颗粒的城市污水，在不需看护的情况下，无故障运行至少10000h。潜水泵应能通过粘性材料、破布、废纸和塑料等而不发生堵塞现象，可靠和无故障的运行以及低成本的维修费用将成为选择水泵的首要因素。
e.潜水泵出水法兰与出水耦合弯座为重力自动无刮擦性耦合，泵的出水端面与出水管弯座的耦合面应密封可靠。
f.泵的所有旋转零件（包括电动机）应在制造时进行静平衡试验，装配后进行动平衡试验，精度应至少达到ISO1940 G6.3级的要求。
g. 电机必须能连续和间歇运行，能够每小时启动15次以上，并不应对泵带来任何有害影响。
h. 泵装置在泵的设计负荷范围内，必须无振动和无气蚀地平稳运行。泵的所有旋转部件（包括电机）应在制造时进行动、静平衡实验。泵运转噪音应低于80dB(A).
i. 泵和电机均为同一设备制造商设计和生产。
(2) 水泵性能要求
a. 水泵的工作曲线应是连续上升的，在工作范围内，相应的效率曲线应是比较平缓的。
b. 在额定转速和流量下，扬程、效率误差应满足ISO9906附件A标准。
c. 选泵首先考虑的因素是：运行维修成本低，可靠性高和无故障运行时间长。
d.水泵所用电机必须有足够的功率储备，使水泵在性能曲线允许的范围之内工作时，不会超负荷。
1．2．结构要求
(1) 泵的构造
泵应采用立式耦合式潜水泵，潜水电机与泵叶轮同轴相连。电机安装在水泵上方，在叶轮和电机室之间应有一个密封的油室。水力部件由水泵壳体、叶轮等组成，在设计和制造中应没有锐利的棱角，以消灭涡流的产生并保证水泵的排水能力。水泵出口法兰应按标准公称压力1Mpa为准。
泵的主件材质应不低于ASTM A-48 35B级(DIN1691，GG25)灰口铸铁,表面须平滑、无砂眼、气孔或其它铸造缺陷。壳体厚度应足以承受水压等荷载。所有外露的螺栓螺母均由AISI316不锈钢制成。除不锈钢外，所有与泵送液体接触的泵壳金属表面应由环氧树脂涂层保护。
机械表面的密封是金属与金属接触，需要防水密封，泵和电机的零件接合面应是机械加工的并嵌入腈或氟化橡胶O形环。
叶轮和泵壳之间的进口间隙应仅限于轴向，并能通过外部螺栓调节。
(2) 蜗壳
泵的蜗壳应是整件的灰口铸铁，ASTMA-48 35B 级（DIN1691，GG25），偏心设计。
蜗壳有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒，并且过流通道截面近似圆形以利于杂质通过无沉积，不能采用近似矩形截面的通道。
泵壳应能从电机上方便的拆下而进行叶轮检查。
(3)叶轮
叶轮为闭式或半开式通道式无阻塞流道设计。通道为长流道、宽流道设计，无剧烈拐角。叶轮入口应为凹进曲线设计而不是直线设计以避免纤维阻塞。叶轮应能处理固体、纤维材料、污泥和污水中其他的杂物。
叶轮应是DIN1691，GG25的铸铁或更优材质制造的。叶轮应有环氧树脂防腐涂层。
叶轮都经过动平衡试验，同时精心地进行加工和表面处理。叶轮能高效率传递电机输出功率。
叶轮应用键与泵轴连接，并采用保护帽进行密封。在反转时不能松动。
（4）自耦装置
自藕装置应配有出水弯管，弯管两端带有法兰。泵出口与耦合装置的接口结构的设计采用金属硬接触配合软橡胶圈双重密封，应能在水泵放下或提起过程中保证接口的密封配合安全而不受刮擦破坏。放下通水后，水流的压力使密封圈贴靠到对接法兰面上，当泵安装完运行时自藕装置处绝不会漏水。
(5) 电机
泵的潜水电机应是三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IEC IP68级，绝缘等级为F级，155℃。应有合适的额定功率保证水泵在整个性能曲线中不会发生过载。电机应能每小时启动15次。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。
电机应设计成在最高40℃(104F)环境下工作。泵头和电机应能浸入和连续泵送最高为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。
电机和电缆必须能在最大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68防护等级）。
(6)泵轴
叶轮为电机直联传动，泵和电机是同一根轴，泵轴须是电机轴的延伸，不接受中间耦合传动。泵轴直接支撑在轴承上，不采用轴套形式。
泵轴的叶轮端应采用锥形设计，方便叶轮的安装，且叶轮安装固定后能够消除叶轮和轴之间的间隙。
泵轴材质为优质不锈钢。泵轴应具有足够的强度和刚度，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的最大扭矩，确保泵运行平稳。
(7)机械密封
每台泵应配有一个双道机械轴密封系统。机械密封应是免维护的。机械密封采用碳化硅或耐腐蚀烧结碳化钨材料，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在4-10之间。
机械密封的设计使用寿命不低于 25,000 小时。
(8) 轴承
泵和电机的轴承应为永久脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载并与液体完全隔离。
轴承在0.5Qn> Qn>1.25 Qn 范围内运行时（ Qn 为最佳工况点），轴承寿命应在100,000小时以上。
(9) 接线室
潜水电缆和定子接线的连接通过接线室内的接线板进行连接，接线室应通过橡胶件与定子室隔离密封，保护电机，避免物质进入电机腔。
(10)电缆和电缆密封
电机应配有控制和动力水下电缆。电缆应伸进接线室直接与端子板相连接，电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。
电缆应有单独的进口，并特別设夹紧装置以防应力负荷。电缆入口为轴向，各电缆进口处应由可重复使用的压缩橡胶套密封并便于保养、维修，不能采用环氧、硅胶或其它二次密封系统进行密封。
(11) 电机保护
电机內设多個保护装置并监测控制。包括埋置在定子线圈中热敏开关、接线室内机械式触动的湿度微动开关。
1）热敏开关
电机定子的每一相均应由常闭型双金属片式热敏开关保护，热敏开关应埋置于定子内，三只应串联于同一回路中。在150°C时动作断开，以防线圈过载、过热，保护电机。当温度过高时，热敏开关应打开，报警并停止电机。
2）泄漏传感器
在接线室内设湿度传感器，在接线室进水时提前预警以防损坏电机。泄漏传感器必须在电机内水份去除后才能手动更换，而不能自动复位，以防止电机内还有水份时电机启动。
3)油室漏水保护
在油室中设漏水保护传感器，实时测量油室中水的含量，可以精确油中含水量。确保在水进入电机室前提前预警，以便用户及时采取维修保养措施，在液体进入电机室前换油，保护电机不进水。
4)轴承温度传感器
用以精确监控轴承温度，以防轴承受力过大，过载发热。
5）水泵专用保护继电器应随水泵配套提供，安装于就地控制箱内,其电源要求为AC220V。专用保护继电器接受水泵电机保护元件的报警信号，并将报警故障信号传送到泵的管理系统或污水处理厂的中央控制系统。以便自动停止电机。
1.3. 主要材质
叶轮： 铸铁DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)以上
泵壳： 铸铁DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)以上
电机壳： 铸铁DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)以上
轴： 不锈钢AISI 329以上
机械密封：碳化硅/碳化硅或耐腐蚀烧结碳化钨/耐腐蚀烧结碳化钨
紧固件： 不锈钢 AISI 316
O形圈： 丁腈橡胶或氟橡胶
出水弯管： 铸铁DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
导轨： 不锈钢AISI 304
提升链： 不锈钢AISI 304
表面防腐： 150μm环氧树脂涂层
1.4. 附件
泵附件必须包括以下内容（但不限于以下各项）：
l 不锈钢铭牌必须牢固地固定在每台泵明显的位置上，铭牌采用冲压的数字标记。(中、英文两种文字，进口泵只采用英文)
l 每台泵须配置起吊用的吊耳，其位置应该位于泵的重心附近，并设置不锈钢吊链。
l 承包商应提供导杆、导杆固定支架及其紧固材料，材质为不锈钢制作。
1.5. 备品备件
承包商应提供随机备品备件和专用工具以及正常运转两年所需备品备件、三年易损件的详细清单，由业主审查确定。
所有的易损件和备件应具有互换性。易损件和备件的包装保护，应能保证其长期存放而不变质，且应有明显标志。
1.6. 安装和检验
1) 参考标准
ISO9906 泵验收试验标准
SD204-98 泵安装技术规范
GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50275-98 泵安装工程施工及验收规范
SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准
制造厂 潜水泵安装使用手册
2) 现场条件
承包商应遵照标书图纸及对应土建工程的标高、位置，进行上述潜水泵装置的安装。
承包商在上述设备安装前，应对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并提出详细记录，对不符合安装条件的部分，应向监理工程师报告，经批准及修正后，方可安装。
3) 设备结构要素
上述潜水泵装置是采用潜水电机与泵体直联的立式安装型式，由泵壳和叶轮组成。水泵可通过电动葫芦、吊链沿导轨升降。导轨可引导水泵自动下落到预定的位置，使水泵与底座自动耦合连接。
水泵的安装应易于维修。检查、安装时，工人不需要下到泵池底部去。
潜水泵装置在进水泵房内的安装顺序应按制造厂安装手册为准。
在安装前，制造厂为防止部位损坏而包装的防护粘贴，电缆自由端的防水罩等不得提前拆下。
4) 安装技术条件
潜水泵安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±30mm。
潜水泵底座应调整水平，其水平度不大于1/1000。
双导杆安装必须平行且垂直，其平行偏差小于±2mm，垂直度偏差应小于1/1000，全长偏差不得大于±3mm。
潜水泵出水配管法兰面应平直。
5) 测试
承包商应提交全部的测试试验报告交业主批准。
承包商应提交泵特性曲线以及性能参数的试验报告，交业主批准。
6) 现场检验和调试
潜水泵安装后，承包商应按技术指标进行检验，并符合设计要求。
带负荷运转1小时（根据进水池的水位确定运行时间），检测其流量、扬程及效率是否符合设计要求。
运转时应平稳、无异常声音和振动，电机电流值正常，潜水电机外壳防护等级IP68。
2 、内回流泵部份：
2.1.泵的设计
内回流泵应适应低扬程、大流量、连续或间歇内回流泵送混合液的使用要求。
水泵可上下升降，方便的移动，检查或维修无需人员进入池底。滑行杆支架作为水泵整体部件之一。水泵全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架必须可承受水泵形成的推力。水泵，附件和电缆可在20米水深无水泄损失，连续潜水工作。搅拌器，附件和电缆可在20米水深持续潜没工作，不会发生泄漏。
2.2.泵的构造
潜水内回流泵应为卧式单级结构，垂直单导轨、自耦式安装。开式螺旋桨叶轮的设计采用无堵塞、防缠绕式。
连接法兰焊接在池壁的穿墙管上，包括在过墙泵自动就位时起连接作用的自耦装置，以及固定导轨的插座。过墙泵应能在一根导轨引导下从池顶到连接法兰之间自由滑动，下降到位后通过导流环上的自耦卡口和连接法兰的自耦装置，自动稳固地与穿墙管连接。泵（电机）的任何部分不能直接与池底底板接触或放在池底的底板基础上。
每台过墙泵提供电缆拉紧件和电缆夹，防止搅拌水流的波动而引起电缆破坏。
内回流泵的电机外壳材质为不锈钢SS316L或GG25，内回流泵导流罩为不锈钢材质SS304或更优，与出水管道连接。泵主件间的密封使金属对金属紧密接触，防水密封的临界接触面为机械加工并嵌入两组丁晴橡胶Ｏ型环，它导致两个面上的橡胶Ｏ型圈及Ｏ型圈接触的四个侧面受压紧。升降支架包括导轨托架、导轨、底部轴承盘,内回流泵可以在导轨上自由升降。升降支架作为内回流泵整体部件之一，承受内回流泵的全部重量，并且这个支架可承受内回流泵运行产生的作用力。
2.3.电机
内回流泵电机为三相鼠笼式感应电机，电机室内充满空气，适用于湿式安装。防护等级为：IP68；绝缘等级F级。
电机和泵为同一生产商提供并组装，电机的允许电压波动范围为±10%。电机设计成可连续处理40℃的介质，每小时可至少起动15次。为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中装有热敏开关，与电机过载保护相连接，并与控制柜连接。
2.3.冷却
电机室是干燥的，电机淹没在工作介质中，由工作介质冷却，无需额外的冷却系统。
2.4.电缆进线密封
电缆进线密封设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电缆进线有双圆柱高弹性衬套，垫圈等组成。所有部件的内,外径尺寸与电缆的外直径,接线室的内直径相吻合,符合一定的公差范围。电缆进线弹性衬套能被电缆进线室挤压并消除拉紧应力。进线装置保证能方便地替换电缆。接线室与电机室被一接线板隔离，保证定子室，避免外来物质从泵的顶部进入。
2.5.接线盒
接线盒包括两个截然分开的端子板。一个端子板用于联接监控进线和监控电缆，另一个端子板用于联接定子进线和动力电缆。该动力接线板采用穿线压紧杆方式联接电缆导线和定子进线。动力接线板是独立的并把接线盒与定子室密封隔开。
2.6.电缆
动力电缆的大小按NEC和ICEA标准，有足够长度与接线盒连接。电缆外护套是低吸水的防油氯丁橡胶。电机和电缆能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能。
2.7.轴承
泵轴在三个由油脂润滑的轴承里转动。上轴承是单个滚柱轴承用于承担径向力，下轴承至少由一个滚柱轴承用于承担径向力，另一个角接触滚珠轴承用于承担轴向推力。
在泵的性能曲线范围内，泵在其有效工作点以最大转速运行，其轴承的最小工作寿命为100,000小时。
2.8.机械密封
每台泵有一个油腔，油应能容易从外部进行更换。每台水泵配有一个插入式的双重机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自独立地运行。机械密封的设计使用寿命不小于25000hr。
每台水泵的轴密封系统有一个油室，油室从设计上是防止过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔和检查孔是很容易从外部检查维修的。
2.9.泵轴
螺旋桨和电机轴是连续无间断的轴，泵轴的材料是不锈钢ASTM431或更好。泵轴与泵送的液体完全隔离。
2.10.螺旋桨叶轮
叶轮为应是不锈钢材质(ANSI316L)的，水力平衡的无堵塞的拽后设计。螺旋桨应能处理常规污水。
2.11.导流圈
水泵的叶轮周围360 o 范围内装配一圈导流环。导流环为不锈钢SS304或不锈钢SS316L为维持水力效率和能量消耗，螺旋桨顶端至导流环的最大间隙为 16.5 mm。
2.12.保护
所有的电机中设置泄漏传感器和温度传感器的监测系统，用于定子室密封泄漏、定子绕组高温时发出讯号。温度传感器为常闭型，三个传感器作串联连接，温度过高时断开，满足过载保护的要求。
2.13．提升吊架
提升吊架和降落装置配合使用，用于将轴流泵就位或将轴流泵提出池子进行检修。提升吊架的底座带塑料滑动轴承，将提升吊架插入底座，提升吊架可在其中自由转动，并可以移出安装到其它位置。其手动绞车带安全制动器。整个手动吊架均为不锈钢制造，采用不锈钢提升钢丝绳，而非简易吊架及手拉葫芦起吊形式。
*若项目的投标单位是代理商（非制造商），需提供由制造商出具潜水泵和轴流泵配套的导轨、提升架等辅件由制造商厂家生产、或由制造商授权的指定的公司生产，任何由代理商生产、外购的配套支架，将不被接受。
2.14. 主要材质
叶轮： 不锈钢AISI 316
导流圈： 不锈钢AISI 304或以上
电机壳： 不锈钢AISI 316或GG25
轴： 不锈钢ASTM431或以上
机械密封：碳化硅/碳化硅、耐腐蚀烧结碳化钨/耐腐蚀烧结碳化钨
紧固件： 不锈钢 AISI 316
导轨： 不锈钢AISI 304
提升吊架： 不锈钢AISI 304
提升钢缆： 不锈钢AISI 316
连接法兰：不锈钢304（与穿墙管相同材质），法兰内径与穿墙管外径配套便于焊接
3、就地控制箱及接线盒
3.1现场控制箱体为户外型，不锈钢304材质，含安装支架。做法详见设计图纸。
3.2箱内按钮及指示灯均采用国外著名厂商品牌产品，可选用施耐德、ABB、西门子、梅兰日兰或同档次以上同类产品。
4、软启动控制柜：
柜体：
防护等级：IP55，户外型
柜体尺寸：2200*800*600（包括原装柜体底座高度）；
柜体材质：柜体框架采用九褶型材；门板厚度不小于2.5mm；
后箱板厚度不小于2.0mm；安装板厚度不小于3.0mm；
柜体样式：立式，前后开门；
表面处理：箱体框，防水浸蜡底漆；门、后板箱及顶板，防水浸蜡底漆，粉末涂层；安装板，镀锌处理；
内部照明：18瓦日光灯，门控开关及插座；
排风装置：柜体带有强制通风装置，带有滤尘装置，冷却风扇有故障报警触头；
软启动器、变频器
软启动器、变频器选用功率略大于电机功率，要求采用国际著名品牌产品，可采用施耐德、ROCKWELL、ABB、富士或同档次以上同类产品。
其它电气元件
低压柜内其余电气元件包括断路器、接触器、热继电器、中间继电器、转换开关、按钮、指示灯等均需采用著名厂商品牌产品，品牌可选用施耐德、ABB、西门子，梅兰日兰或同档次以上同类产品。主要元件型号可参考选用施耐德框架MT6.0H系列、塑壳NSX 电子脱扣H系列、ABB 变频器ACS800系列等或其余同档次品牌以上元件（品牌规格型号配置不得低于该配置）。按不同的配电回路设置，预留2路备用回路（220VAC/4A）。
现就该采购项目的技术参数征求各潜在投标单位的意见。各潜在投标单位可就该采购项目的技术参数是否存在倾向性或排斥性条款阐述理由及修改建议，并以书面形式在公示期内送至宜兴市招投标中心政府采购科。
同时，除以上明确的品牌外，欢迎其他能满足本项目技术需求且性能与所明确品牌相当的产品参加。
如相关供应商认为在以上明确品牌之外的产品，能满足本项目技术需求且性能与所明确品牌相当，也想参与本次投标的，请以书面形式于公示期内送至宜兴市招投标中心政府采购科。
在该期限后提出的书面材料将不再受理。
公示期：2013年9月5日- 11日
招投标中心联系人：杨建刚、周栋伟
联系电话：0510-87956057、87956063
招标采购单位：宜兴市公用产业建设投资有限公司
2013年9月5日
