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GBA垃圾渗滤液高效处理技术

GBA垃圾渗滤液高效处理技术,供应,水专项,重污染行业水污染控制

GBA垃圾渗滤液高效处理技术

技术详情
应用领域:垃圾渗滤液处理
技术应用形成:;
技术成熟度:中试;
知识产权形式:自主研发

技术简介/摘要

     (一)基本原理
      针对垃圾渗液的主要特点技术集成开发出垃圾渗滤液高效处理技术,技术包括了预处理技术稳定气膜吸收技术,主要原理通过把垃圾渗滤液pH值调节到10,使氨氮以气态形式存在,通过硫酸吸收得以去除,同时能够去除垃圾渗滤液中的COD、重金属、总磷等污染物。垃圾渗滤液经过气膜吸附后进入多级AO生化系统,通过生物作用进一步去除垃圾渗滤液中有机物以及总氮等污染物。生化出水进入MC吸附系统,通过MC试剂有效吸附垃圾渗滤液在生化处理不能处理的难生物降解有机物(溶解性有机物),从而保证垃圾渗滤液的稳定达标排放。
    (二)关键技术
株冶硫磺渣搭配污酸体系废渣制备硫磺胶凝材料最佳工艺参数为:硫磺渣用量为25%,硫化渣用量为55%,石膏渣用量为20%,废渣粒径需小于150μm,加入骨料量为15%时。此时获得的硫磺胶凝固化体的抗压强度可达为47.5Mpa。为了保证固化体抗压强度达到国家标准,需要对其进行进行机械力强化硫稳定化预处理,当硫化钠浓度为200g/L,球料比为3.9:1,液固比为2.75:1,反应时间为1h时,Zn的浸出毒性为2.85mg/L,Cd的浸出毒性为0.77mg/L,达到浸出毒性鉴别标准。
      1)石灰预处理垃圾渗滤液技术
      采用石灰预处理垃圾渗滤液一方面能够调节垃圾渗滤液pH值,使垃圾渗滤液中高浓度氨氮以气态形式存在有助于后续气膜吸收,同时能够去除垃圾渗滤液中重金属等有毒有害污染物,对后续膜处理技术起到保护作用,
      2)膜吸收氨氮技术
      主要针对垃圾渗滤液中高浓度氨氮采用膜吸附技术实现氨氮高效去除,同时能够实现氨氮的有效回收,实现资源的有效利用。
     3)高效多级AO生化处理技术
      利用多级AO处理系统实现了可生化有机物、氨氮及总氮的有效去除。在工程实施过程中,通过高效纤毛填料技术集成,能够极大地提高氨氮和有机物的去除。
     4)MC吸附技术
      开发利用高效MC材料对生化处理后难降解溶解性有机物进行去除,从而保证了垃圾渗滤液的稳定达标排放。

推广应用案例

       应用单位:东城牛山垃圾填埋场渗滤液处理中试试验
      实际应用案例介绍:通过本中试试验,建成1.2t垃圾渗滤液处置中试试验基地,获得了垃圾渗滤液高效处理工艺技术---GBA技术。垃圾渗滤液原水取自东莞牛山垃圾填埋场,该填埋场该填埋龄在10年以上,目前已经封场,垃圾渗滤液属于典型老龄垃圾渗滤液,氨氮浓度最高可达3000多mg/L,COD浓度最高可达6000 mg/L。处理后水质达到或优于垃圾渗滤液进入城市污水管网的水质标准,已形成工程设计与运行管理指南。其中,GBA技术主要包括:气膜吸收技术、多级生化处理技术及MC深度吸附技术。气膜吸收技术可有效去除垃圾渗滤液中的氨氮和部分COD、总磷等污染物,氨氮的去除率达到97%以上,COD的去除率达到40%,磷的去除率为95%以上;多级生化处理技术可有效去除垃圾渗滤液中COD、TN及其他污染物,其中COD的去除率为80%以上,TN去除率为70%,COD最终出水保持在600mg/L~800 mg/L;MC深度处理技术:可进一步去除垃圾渗滤液中剩余难降解有机污染物,从而保证垃圾渗滤液达标排放;电催化氧化处理垃圾渗滤液,可有效去除垃圾渗滤液中氨氮、COD,提高垃圾渗滤液的可生化性,从而保证后续生化处理的稳定运行。
      2011年3月~2011年5月,实验装置安装阶段;2011年6月~2011年8月,装置启动调试运行阶段;2011年8月~2012年8月,实验运行研究阶段;实验过程中委托东莞市环境保护监测站进行了第三方检测,监测主要指标包括COD、氨氮、总氮、BOD、总磷,监测时间从2011年11月-2012年6月,时间跨度为7个月,共监测12次,监测结果表明,本技术处理垃圾渗滤出水水质指标完全达到国家垃圾渗滤液排放标准。


工艺流程图:


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